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        pvc硬板的成型加工工藝

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        pvc硬板的成型加工工藝

        發布日期:2020-08-11 作者: 點擊:

        配料和混合過程。PVC混料的質量可以反映擠出機的擠出速度、主要工藝參數和產品質量,因此該過程應嚴格執行。配方中的成分必須準確計量,防止計量偏差過大導致實際配方發生變化,增加質量分析和質量管理的難度。這一點在實際加工過程中往往很容易被忽視,應引起高度重視。


        1. 混合溫度?;旌贤ǔT诟咚倩旌掀髦羞M行。材料在混合器中通過高速摩擦加熱。在攪拌過程中,溫度調節是非常重要的。在控制溫度時要特別注意兩點:一是將PVC樹脂和添加劑放入混合器后,立即開始攪拌,利用摩擦提高溫度,當溫度超過120T左右時,可以排入冷壓混合器;其次,熱混合物將在冷攪拌器中混合一定的時間。只有當溫度低于45℃時,才能打開冷軋機的閘門進行出料。


        2. 混合時間。在混合過程中,物料經歷了密度轉換、對稱和部分凝膠化的操作過程,同時將物料中的水分和揮發性物質去除。它需要一定的時間來完成。攪拌時間過短,會使擠出加工變得困難,長時物料熔化,系統質量變差;攪拌時間過長,溫度會升高過高,容易造成物料變色和分解,且能耗高,生產率低。


        3.喂養序列。PVC硬板組件較多,選擇科學合理的喂入順序非常重要,喂入順序的選擇應有利于添加劑功效的充分發揮,防止添加劑之間的反效應,也有利于提高分散速度。典型的冷熱混合過程。

        1)將PVC樹脂拉入高速混合器中攪拌,將溫度提高到60℃。

        2)加入穩定劑,然后將溫度提高到90余。

        3)加入內部潤滑劑、加工助劑、抗沖擊改性劑、填料、著色劑等。

        4)外部潤滑,繼續提高溫度至115 ~ 120T。

        5)低轉速下,物料排出到帶冷卻水的旋轉冷混合器中。

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